超临界流体染色是一种新型环保的染色技术，利用超临界流体（Supercritical Fluid）以CO2作为染料的溶剂来完成染色过程。
当物质处于超过临界温度和临界压力的状态时，它同时具备气体和液体的特性，被称为超临界流体。
二氧化碳是最常用的超临界流体，临界温度为31.1°C，临界压力为7.38Mpa。
超临界CO2具有类似液体的溶解能力，能够溶解疏水性染料。
它同时具备气体的渗透特性，能够深入到纤维内部，有效提高染色效率。
通过在高温高压条件下使用超临界CO2溶解染料，染料分子可有效扩散到纤维内。
实现生产高度再现性
气染开始，布轴入釜，进入核心气染环节。
我们采用超临界二氧化碳流体作为染色介质，全程无需一滴水，无废水排放。
更核心的是，我们全球首创AI全自动化生产系统，实现核心工序全自动化，彻底规避人工操作误差，实现生产高度再现性，保障大货生产的极致稳定。
气染出釜的布料，可根据客户需求，完成面料调整手感及功能化定制与二次定型，满足多元化生产需求。
完成所有工序的面料，经标准化质检后，完成包装入库，标准化交付。
杜绝换色时的交叉污染
回收率通常可达95%以上。
超临界染色中，染料直接溶解于超临界流体，无需任何化学助剂。
在超临界状态下，颜料能够深入纤维，因此其耐洗牢度、耐摩擦牢度普遍优于传统工艺。
由于该工艺省去了传统染色中极为耗能工艺，综合能效显著提升。
由于省去了脱水、烘干等繁琐步骤，整个生产流程被极大程度地简化。
生产完成后，如需换色，染缸需要清洁时，我们通过闭环清洁系统完成标准化清洗，完美解决色彩污染和串色的痛点。
清洗用水通过净水系统，可实现循环使用，无污水外排，实现全生产流程绿色无污染。
